如何制作一条钢丝绳探伤仪的样板绳
样板绳探伤的目的：对TCK.W探伤仪的准确性、灵敏度等各项性能的验证以及仪器的操作简单、轻便、快捷等特点的展示 。
原则：由于TCK.W探伤仪的特性所致，样板绳的探伤有其特定的条件，在探伤样板绳之前，必须按要求做好探伤前的准备。
.1样板绳选择
①、根据仪器的型号选择相应直径的样板绳，其中
TCK.W-BX钢丝绳探伤仪钢丝绳直径范围为10—24mm；
TCK.W-BX钢丝绳探伤仪 探伤钢丝绳直径范围为22—42mm；
TCK.W-BX钢丝绳探伤仪 探伤钢丝绳直径范围为40—60mm。
②、样板绳长度在8—10米，且新绳为宜。
如果探伤的样板绳与使用的仪器不搭配，会造成仪器的损坏或探伤结果不精确。
.2样板绳的悬挂
选择适合的场所，便于样板绳的悬挂及探伤人员的操作，将样板钢丝绳两端悬挂张紧，悬挂后样板绳一定要呈直线状，或水平或倾斜均可。
.3样板绳的底层信息提取以及损伤制作位置确定
样板绳悬挂好以后，要用钢丝绳探伤仪对其原始状态进行探伤，此时应把探伤仪的增益、门限两个参数设置为0。对钢丝绳进行至少5次以上稳定探伤后。把探伤信息上传到上位机软件里，观察探伤曲线。一般探伤曲线如下：
以上述曲线为例，如果要在这样的钢丝绳上制作人工损伤，那么损伤位置一般选在如下地方：
即损伤制作位置选在底层波形比较突出的部位，并且还要留足够的地方用于标定，具体原因等学习完了“探伤参数介绍”一章关于设备增益的作用以及设备出厂状态后就会明白。
.4 样板绳损伤点的制作
位置确定完成后接下来就是做损伤了。
1、原则：(1)在“有效区”内(见示意图)制作模拟损伤三至四处。
(2)在有效区一端保留2米以上的完好段，作为探伤基准。
(3)模拟损伤制作应以钢丝绳实际使用工况为依据。
有效区
说明： 样板钢丝绳两端 X区为特殊区，一般x≥1M；制作模拟损伤的有效区应在“L-2x”范围。
2、制作类型: 便于制作的损伤一般有： 断裂类、疲劳类、锈磨类；
3、制作方法：
断裂类：应把绳股拆散，挑出钢丝砸断或折断 。
（制作模拟的损伤量的最小百分比宜在1.5%～2%。）
疲劳类：应对整绳或绳股用铁锤砸至金属塑形变形状态。
锈磨类：应在整绳表面或拆散的绳股表面，用粗牙钢锉或砂轮打磨，打磨段宜大于300mm。
.5 样板绳的探伤
在钢丝绳完好段进行标定，标定时要严格按照标定相关注意事项进行操作。探伤时尽量避免进入磁极区域。若进入磁极区软件一般会自动剔除磁极处损伤，若特殊情况下磁极信号没有被剔除则需要用人工方法剔除。（即磁极处不做损伤统计）
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