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对两种工艺进行分析比较,捆绑法工序较复杂,参与人员多,井筒和人工作业时间也较长,新旧钢丝绳打卡多,对新绳的损伤也较大。牵引法则减少了井筒中捆绑和拆除新旧绳环节,可使钢丝绳一次牵引到位,并能合理地控制井上变频绞车的速度使其略小于井底绞车速度,基本可处于同步运行状态
在磁记忆式钢丝绳AI弱磁智慧安监技术展厅,窦柏林对我司发展情况进行详细介绍,包括钢丝绳无损检测发展史、传统国外强磁探伤技术局限性、我国自主研发的TCK.W弱磁安监技术的原理和先进性等
TCK.W聚焦“智慧矿山-主、辅运输系统智慧监测技术”助力矿山实现“碳达峰、碳中和”目标,钢丝绳智慧监测系统和输送带智慧监测系统成为智慧矿山与矿山安全的得力抓手、吸引了山东能源集团、华电煤业等国内矿企,哈萨克、吉尔吉斯等丝路国家众多专业观众到现场洽谈采购。
多绳落地式摩擦提升机更换提升钢丝绳的工艺分析 以往更换提升钢丝绳一直采用新旧绳捆绑带绳法。经过工艺改良,现采用将新旧绳与变频小绞车相连接的牵引法。经现场实践证明,该工艺与新旧绳捆绑带绳法相比,工序更简单,人员作业时间短,更换钢丝绳能够一次到位,而且在更换过程中,新旧钢丝绳始终能处于受力状态,可以防止绳子打扭现象,确保提升立井更换钢丝绳时的安全操作,具有一定推广意义。
更换钻井大绳程序及注意事项(仅以新疆30DB绞车为例) 旧大绳将近完全倒出时,用棕绳固定好,防止从钻台滑落到甲板伤人,之后卸松活绳固定器,通知甲板避让,确认甲板无人员时,甩下绳头。
TCK.W最新研制的磁记忆式AI弱磁+机器视觉识别检测技术,能够在生产的同时完成输送带横向断带、纵向撕裂等损伤的在线实时自动检测,可以及时查明输送带接头处的钢芯抽动、非接头区钢芯断裂、锈蚀等损伤及随机发生的纵向撕裂损伤。并形成输送带损伤序列表、损伤分级统计图、 接头信息表、当前状态弱磁检测图、纵撕识别成像图等检测报告。
TCK.W受邀参加“设备医生”直播,讲述重要设备设施钢丝绳智慧监测技术的应用:钢丝绳应用安全现状、磁记忆式钢丝绳弱磁检测测的技术原理、重要设备设施钢丝绳在线智慧监测的应用方案等内容。
钢丝绳损伤隐蔽,人工检查不易发现,是安全隐患;定期定量换绳,又没有依据钢丝绳实际使用状态,存在浪费;这一对矛盾只有通过科学有效的检测手段才能化解。做到在生产过程中实时监测,发现损伤实时报警,切实保障钢丝绳运行安全;总结分析钢丝绳劣变数据,在大数据支撑下有效延长钢丝绳使用寿命,提高岸桥的生产效率,作为目前唯一可行的技术手段,TCK.W技术担负着化解矛盾的历史使命。
您的钢丝绳应谨慎使用!!TCK.W给一港口岸桥提升钢丝绳的远程分析评估报告
宁波梅山港使用TCK.W钢丝绳弱磁在线检测系统后,打通了码头自动化、港口智慧化中的钢丝绳检测环节。告别了人工视觉查绳和游标卡尺定期定位测量传统检测方法,不仅使钢丝绳运行始终受到密切的安全监控,从根本上杜绝各种隐患,而且大大缩短了岸桥维保时间,从而促进岸桥作业效率和码头运营效益提升。
TCK.W钢丝绳自动智慧检测系统
钢丝绳用户和研究者们希望采用科学的方法和技术手段来监控钢丝绳的动态使用特性,从而保证钢丝绳的安全使用和合理更新。传统的强磁钢丝绳检测技术在原理和现场使用特性上,其可行性、稳定性正遭遇瓶颈。TCK.W钢丝绳弱磁检测技术,依据自主推出弱磁检测原理,实现了对钢丝绳疲劳等损伤的定量检测和对钢丝绳承载能力的量化评估,对正确使用钢丝绳、延长钢丝绳的使用寿命、保证安全生产、提高作业效率和经济效益等都具有十分重要的意义。