智能钢丝绳检测仪

智能钢丝绳检测仪

智能钢丝绳检测仪厂家介绍：洛阳威尔若普检测技术有限公司，成立日期：2013年3月19日，是国内外领先的 ----制造商，公司前身是TCK钢丝绳检测技术有限公司，自2006年开始将自主研发的弱磁检测技术结合计算机技术，开发出了TCK.W钢丝绳探伤仪，在近15年里，经过不断技术更新，开发出来的第4代TCK.W钢丝绳探伤仪和第5代钢丝绳探伤仪。

智能钢丝绳检测仪已在中国、日本取得多项发明专利，是本行业内领先世界的无损探伤技术。

2017年12月，智能钢丝绳检测仪钢丝绳检测技术获得解放军科技进步奖；

2018年智能钢丝绳检测仪获得美国OTC技术创新奖；

2019年12月，智能钢丝绳检测仪获得新加坡PSA科技进步奖；

TCK.W钢芯输送带在线监测系统经中国煤炭工业协会的科技成果鉴定，被认定为国际先进技术。

智能钢丝绳检测仪产品特性：

1、智能钢丝绳检测仪可选择手持便携式的，质量轻便，方便携带。

2、采用液晶操作界面，人员经过简单的学习即可操作。

3、钢丝绳损失检出率更高，检测结果更准确，重复检测结果一致性更高，

4、智能钢丝绳检测仪可选择在线安装，在不影响钢丝绳正常工作的情况下，对钢丝绳的损伤情况进行监测。

5、在线监测系统可以将监测结果实时发送到操控人手机、操作台控制室、远程控制室，出现严重钢丝绳损伤信号，实现声光电报警、紧急停车功能。

智能钢丝绳检测仪产品规格型号:

规格型号            适用绳径          尺寸

TCK.W-BX40-4G      16-26mm         316X178X195mm  267X155X195mm

TCK.W-BX55-4G      26-42mm         316X178X195mm  460X193X301mm

TCK.W-BX65-4G      36-52mm         316X178X195mm  460X193X301mm

TCK.W-ZN0838-5G    8-38mm          430X130X263mm  460X193X301mm

TCK.W-ZN3560-5G    35-60mm         430X130X263mm  465X231X324mm

TCK.W-ZN6080-5G    60-80mm         546X243X400mm  546X243X400mm

TCK.W-ZN80120-5G   80-120mm        定制

智能钢丝绳检测仪使用背景：提升钢丝绳更处于提升井的咽喉部位。在设备运行过程中，反复加载、释载会导致钢丝绳不可逆的机械性能损耗，而长期以来又对此缺乏更为可靠的预防手段，煤矿生产往往因为提升钢丝绳而陷于“隐患、浪费、低效”三大矛盾同在的窘境。

传统的人工检查不可靠，难以有效发现钢丝绳上潜伏的隐患；定期换绳不能确保安全，而且造成了钢丝绳用量的巨大浪费；钢丝绳检修过度挤占生产时间，导致设备空转能耗，效率低下。

智能钢丝绳检测仪客户见证：一下内容摘自《矿山机械》  第38卷 2010年第16期  作者： 河南省新郑煤电有限责任公司刘士栋 论文 论文编号：1001-3954（2010）16-0080-03

郑煤集团各下属煤矿首先装备使用了TCK.W便携式钢丝绳无损探伤仪。该种仪器采用弱磁检测技术，能够定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，准确评估钢丝绳剩余承载能力和使用寿命。该仪器融合多项先进技术，结构精巧，自重轻，通过性好，操作简单方便，使用安全可靠，整机防淋水、抗干扰，适用于较为恶劣的工况条件。

采用先进检测技术取代人工检查的落后方式，取得了立竿见影的安全成效和经济效益。郑煤集团超化矿原有1根承诺4年的进口钢丝绳，实际使用不足0.5年，对其进行检测时，明确检出6处严重损伤，最大损伤值达到10.6%，按规定判为立即停止使用。如果没有这次检测，该绳随时可能导致严重的坠井事故。由于国内外一直很难准确地无损评定在用钢丝绳的实际技术状态，钢丝绳的国外供方在质保交涉中严重置疑质量索赔的依据。矿方出示的TCK.W科学仪器和TCK.W数据报告，使钢丝绳的国外供方最终信服地确认了检测结果，向郑煤超化矿赔偿经济损失92万元。

2009年7月，赵家寨矿主副井钢丝绳在线检测系统投入运行 ，经过一段时间的现场验证，煤炭产量显著提高，用绳成本得到控制，检测能耗接近零。企业的小投入换来了大回报 ，并成为一种对重要用途钢丝绳的安全监管新模式。

(1) 智能钢丝绳检测仪使钢丝绳在生产运行过程中始终处于安全受控状态。TCK.W钢丝绳在线实时自动检测系统的应 用大大提高了现场安全监控 、生产过程控制和科学管理水平。

(2) 智能钢丝绳检测仪使生产效率显著提高。根据《煤矿安全规程》规定：提升钢丝绳和罐道绳每天必须检查1次。在此要求下，赵家寨矿过去每天需耗费1.5h用于钢丝绳人工检查。采用钢丝绳在线实时自动监测系统后，在正常生产的同时就完成了钢丝绳检测，使生产和检测流程合二为一，过去用于钢丝绳人工检查的时间成为有效生产时问，每年至少提高煤炭产量 18万t。

(3) 智能钢丝绳检测仪彻底消除设备检测导致的空转能耗。

(4) 智能钢丝绳检测仪合理利用钢丝绳剩余使用寿命