据公司现场服务工程师反馈，在他们跟煤矿用户打交道过程中，发现很多煤矿的钢丝绳检测费力费时、却又不能及时发现钢丝绳损伤，以致于出现应付了事的危险情形。所谓的纸质钢丝绳检查记录，就是坐在控制室比照着钢丝绳可以正常使用的标准在填写，难以有效保障钢丝绳提升安全。
出现这样的普遍现象，有以下几个原因：
1、检修时间不够。近两年煤炭市场火爆，煤矿饱和生产，完全按照《煤矿安全规程》要求去人工检测钢丝绳，会占用大量生产时间，为了完成更多生产任务，只好牺牲钢丝绳检测时间。
2、检修枯燥单调、无科学仪器。依靠眼看、手摸、卡尺量，检测钢丝绳损伤。检测师傅眼盯着布满油泥的钢丝绳从面前穿过，很容易产生视觉疲劳，难以发现钢丝绳的损伤。
3、安全意识差，不认为钢丝绳在两年内会断绳。而侥幸心理是事故发生的重要诱因，近年来，国家对煤矿安全生产要求越发严格，矿难事故相比往年呈现下降趋势，但是矿难时有发生。2012年9月25日0时10分，甘肃省白银市屈盛煤业公司煤矿发生钢丝绳断绳跑车事故。34名井下作业人员在煤矿副井筒人车提升过程中距井口约80米处，钢丝绳断绳，人车下滑至距井口约230米处侧翻，造成人员伤亡。发生事故的副井筒总长度704米，坡度28度。经施救34人分五次全部升井，其中20人死亡，14人受伤。
4.煤矿上检测钢丝绳是按照《煤矿安全规程》，对提升钢丝绳每天必须检查一次，但特定时间点的检测，不具有时效性，无法保证每时每刻都在发生变化的钢丝绳是否出现损伤。
矿山在日常检测钢丝绳存在的问题，也正是我公司钢丝绳在线检测设备存在的意义，TCK.W钢丝绳在线自动检测系统可实现在钢丝绳正常提升时，完成检测，节约了检修时间，无需人工操作，由机器替代人工，有真实的检测记录存档可以溯源；能够有效检测钢丝绳内外部损伤，并及时告知用户。
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